加气混凝土所具有的持续吸水性对其抹灰施工影响较大。正确的施工方法应是:先除浮灰、拉毛,用界面剂涂刷表面“封闭”孔,再用掺胶的混合砂浆分层抹灰。
这种现场抹灰很难保证石灰膏和砂子的质量,水泥、石灰、砂的配合比,和所用砂浆强度的均匀度,而这些因素都将直接影响抹灰层的质量。由于这种施工方法程序繁琐,施工条件苛刻,很难有效控制材料质量、施工质量,蒸压粉煤灰砖容重,从而导致加气混凝土抹灰层空鼓、开裂、剥落等质量问题经常发生,严重影响了加气混凝土使用者的信心,阻碍了加气混凝土的发展。
应用高性能聚合物预混干拌砂浆直接一次抹灰的施工方法,是解决加气混凝土抹灰难的经济、简便的有效措施。
加气混凝土自身强度和弹性模量较低,与强度和弹性模量高的砂浆之间容易产生较大的剪应力,导致界面破坏。因此,抹灰砂浆的强度和弹性模量应与加气混凝土保持一致。加气混凝土的标号一般为2.5MPa ~4.0MPa 左右, 所以抹灰砂浆的标号以4.0MPa~7.0MPa为宜。根据《蒸压加气混凝土砌块》GB/T 11968- 1997标准规定,广州蒸压粉煤灰砖,加气混凝土制品的干燥收缩值应≤0.5mm/m,**抹灰砂浆的干燥收缩值应小于等于加气混凝土的收缩指标。
东莞市万泰新型建筑材料有限公司专业生产各种混凝土预制品,主要产品有:各种高压环保彩色广场砖、人行车道砖、码头高压砖、实心墙体砖、空心墙体砖及各种路沿石、光面铺路砖等。各类产品给检测符合有关国家规范标准。并可根据客户要求订制各类水泥预制件。
众所周知,蒸压粉煤灰砖分级,普通粉煤灰混凝土尽管后期强度高,但早期强度低,并且粉煤灰掺量越大,早期强度下降越厉害。这是粉煤灰混凝土主要的缺点,严重阻碍了其应用范围,如表3所示,采用PFAC和减水剂制备的粉煤灰高性能混凝土不但后期强度相当高,更关键是早期强度明显提高。
例如,5号混凝土粉煤灰掺量高达43%, 其100mmX1000mmX100mm试件3d抗压强度就达到56.5MPa,28d抗压强度为92.4MPa,56d为113.3MPa.通过观察发现界面区已不再是粉煤灰高性能混凝土的较薄弱环节,混凝土的破坏是由于出现了贯穿水泥石以及粗集料的裂纹所致。通过对混凝土其它力学性能的试验分析可知28d、90d龄期混凝土抗压比分别为1/11和1/10,与高强度混凝土相比,抗压比提高,特别是C80粉煤灰高性能混凝土抗折强度达10.1MPa,充分说明PFAC对混凝土的受拉性能有所改善。
针对我国国情,实际工程应用的混凝土等级较低,应当推广应用胶凝材料及外加剂用量较少,粉煤灰掺量大的高性能混凝土,以扩大绿色混凝土的应用范围。表4说明,用PFAC制备的中等强度粉煤灰高性能混凝土成本低,节能利废效果显著,早期强度和劈裂抗拉强度明显提高,蒸压粉煤灰砖厂家,很好地解决了粉煤灰混凝土的早强问题。即使PFAC掺量高达50%,其28d抗压强度仍可达C50以上。
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