蒸压砖及生产工艺流程介绍由于蒸压砖是以灰沙或工业废渣(粉煤灰、选矿粉、炉渣、矸石)为主要原料,砖的抗冻性、耐蚀性、抗压强度等多项性能都优于实心黏土砖的人工石材。砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致,为240mmx115mmx53mm,所以用蒸压砖可以直接代替实心粘土砖。是国家大力发展、应用的新型墙体材料。
蒸压砖是以粉煤灰或其他矿渣或灰砂为原料,添加石灰、石膏以及骨料,蒸压粉煤灰砖厂家,经胚料制备、压制成型、蒸汽养护等工艺制成。蒸压砖成套设备包括:搅拌机、消化机、蒸压砖机、轮碾机、蒸压釜等主要设备,及箱式给料机、螺旋输送机、爬斗、骨料称、胶带输送机、养护小车、摆渡车等辅助设备。
生产粉煤灰蒸压砖可大量利用粉煤灰,而且可以利用湿排灰。每生产1m砖至少可用800kg粉煤灰,蒸压粉煤灰砖图片,一个年产5000万块的砖厂可用掉6万吨粉煤灰。这无疑对节约土地,保护生态环境有重要意义。蒸压砖在我国各地具有一定生产规模,应用已相当普遍。蒸压砖生产工艺包括原材料的加工制备、按一定比例计量配料、搅拌、消化、轮碾、压制成型、码坯静停养护、蒸压养护、成品检验与堆放等几大步鄹。
粉煤灰蒸压砖是以粉煤灰,石灰为主要原料(也可以掺加适量石膏和骨料)经坯料制备,压制成型。经蒸压釜蒸压,高压蒸汽养护而成的墙体材料,颜色呈黑灰色。粉煤灰蒸压砖主要用于承重墙、因重量轻也可作为框架结构的添充材料,具有轻质、保温、隔热、可加工、缩短建筑工期等特点,该产品既能够消化大量的粉煤灰,珠海蒸压粉煤灰砖,节约耕地,减少污染,保护环境,粉煤灰蒸压砖大量利用工业废渣,具有强度高、吸水率大,抗渗性强、密实度大,外观尺寸准确等,其单块抗压强度可达15.0Mpa。
东莞市万泰新型建筑材料有限公司专业生产各种混凝土预制品,主要产品有:各种高压环保彩色广场砖、人行车道砖、码头高压砖、实心墙体砖、空心墙体砖及各种路沿石、光面铺路砖等。各类产品给检测符合有关国家规范标准。并可根据客户要求订制各类水泥预制件。
目前我国混凝土中掺入的粉煤灰量,—般都在取代水泥的20%左右,很少达到30%,大掺量粉煤灰高性能混凝土着眼于更充分地利用粉煤灰潜在活性,减少水泥用量,降低混凝土生产成本;更大地发挥高性能优势,改善混疑工作性、耐久性;鉴于我国当前大量应用中等级混凝土,若大量掺加粉煤灰等混合材科,将高性能混凝土下限丛C50-C60降至C30左右,扩大绿色高性能混凝土的应用范围,可取得更大的环境与技术经济效益。
对粉煤灰掺量不同的新拌高性能混凝土进行坍落度实验。为使试验结果具有可比性,保持混凝土配合比不变,只改变粉煤灰的用量,粉煤灰等量取代水泥的比例分别为0%、20%、25%、30%、40%、55%以及70%。以基准混凝土的坍落度为1,不同掺量粉煤灰高性能混凝土的相对坍落度见图1。从图中可看出,掺加粉煤灰对混凝土工作性的改善十分明显,各掺量粉煤灰高性能混凝土的坍落度均大于基准混凝土。
PFAC取代水泥率取代率大于40%以后,随着掺量的提高,由于粉煤灰的密度比水泥小,胶疑材料体积增大,同时该种粉煤灰的需水量比高达106%,因此需水量有所上升,蒸压粉煤灰砖标准,但即使粉煤灰掺量高达70%,混凝土坍落度仍大于基准混凝土。同时,在实践中可看到粉煤灰高性能混凝土的粘聚性、保水性好,无离析沁水现象。
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